增材制造和轻量化技术能够帮助 OEM 主动改善环境,创造新的机会,以比传统制造更快的速度结合新材料、设计和工艺创新。增材制造使工程师能够快速、经济地创建新的设计迭代,甚至创建新的“制造到设计”模式。新的增材技术包括用于金属和非金属应用的 3D 打印,而不是通过基于减材制造或成形的常规制造方法。这些技术使 OEM 能够满足对复杂组件和固定装置的不断增长的需求,同时加快上市速度并推进可持续的制造实践。
我们正在探索高分子材料、复合材料和结构领域的***解决方案,以提高产品的效率、耐久性和可回收性。随着联网设备和传感器以及它们所产生的数据和见解的急剧增加,我们可以高效地利用和节约资源,提供可靠的能源获取途径,并实现更安全的生活和工作环境。
我们的增材制造工艺可以通过仅使用***终产品所需的材料来减少废物和废料。我们的团队主动减少废弃物和二氧化碳排放,并优化对电力、原材料和自然资源的利用。随着每个 3D 图层的添加,我们通过实时数据分析来评估和确保质量。如果我们在任何时候发现质量不合格,就可以改变输入或减慢打印速度,以确保更好的产品;同时减少浪费和材料成本。这一切都归功于数据的持续流动。
通过确保我们的工程师能够直接接触新技术和不受限制地进行实验的自主权来激发前沿思维。通过广泛的研究,我们正在增加对增材制造的环境影响的了解。我们位于密歇根州南菲尔德州(美国)和印度浦那的伊顿卓越中心满足了对复杂高性能组件、工具和固定装置日益增长的需求,同时还加快了上市速度,推进了可持续制造,提高了我们实现2030 年可持续发展目标的能力。
从规划到实施,***大限度提高网络安全
35% 的制造商因网络安全问题而无法全面投资工业 4.0 技术。3 这意味着实施安全可靠的解决方案至关重要。随着越来越多的制造商和工业企业构建和部署智能物联网 (IoT) 设备和云服务,资产保护变得越来越重要,并且更加难以管理。
由于政府在制定适当的网络安全措施标准方面进展缓慢,制造商必须自己识别并消除风险。这就是为什么许多 OEM 现在与可以证明其产品符合或超过 OEM 规定的准则的供应商合作的原因。
在伊顿,网络安全始于产品开发程序,确保我们的物联网连接产品“安全设计”并具有内置逻辑。我们的安全开发生命周期可确保在产品创建的每个阶段都融入安全性,并在我们的人员、流程和技术方面实施严格的方案。从概念到安装再到持续支持,我们的工程师通过培训、威胁建模、需求分析和验证来构建网络安全设备。
我们在新旧系统中使用专业知识。当其他供应商构建一次性解决方案,仅提供传感器或云产品时,伊顿提供完整的解决方案 - 从传感器到控制器,从网关到云端。这使我们能够在不影响系统或数据安全的情况下,使用新机器并通过现代技术改造传统系统。在改进业务流程时,数据利用率和透明度至关重要。我们从所有机器收集数据,并在云服务之间共享数据,因此客户可以收集更多信息,并在一个仪表板上查看更易于理解的工艺参数。
我们采用包含技术标准、工具和工艺的端到端协议来保护对工业 4.0 成功至关重要的数据。我们的专业实验室和“安全设计”方法确保客户在将设备作为关键系统的一部分之前,安装符合***高行业网络安全要求的设备。制造商和企业可以放心地部署智能、安全的 IIoT 设备和服务。
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